在市场上，磁力泵种类繁多，确定磁力泵的用途和性能参数并选择泵型，是整个装置设备设计时的重点，磁力泵的选型原则如下：
1、对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如CQB-F型氟塑料磁力泵。
2、对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵（无轴封，采用隔离式磁力间接驱动）。
3、对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
4、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。
5、机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。
磁力泵类型的选择：
1.硫酸：作为强腐蚀介质之一的硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁、高合金不锈钢制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用CQB-F型衬氟磁力泵是一种更为经济的选择。
2.硝酸：磁力泵一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢，有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。
3.盐酸：决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料磁力泵是输送盐酸的最好选择。
4.醋酸：它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢磁力泵或氟塑料磁力泵。
5.碱(氢氧化钠) ：钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，磁力泵也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液，特殊要求时可采用各类不锈钢磁力泵或氟塑料磁力泵。
6.氨(氢氧化氨)：大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。公司产品大多适用于氨及氨水的输送。
7.盐水(海水)：普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常磁力泵采用316不锈钢较好。CQ型不锈钢磁力泵使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊端。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷，不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。
输入介质温度-15~+100℃，材质为不锈钢，密度不大于1600kg/m3,吸入压力不大于0.2Mpa,最大工作压力1.3Mpa，输送不含颗粒和纤维的液体。
CQ型不锈钢磁力泵产品用途
不含固体颗粒腐蚀液体、强酸、强碱、乙醇、漂白剂、照相液、硝酸、盐酸、氢氟酸、醋酸、氢氧化纳、丙酮、四氧乙烷、海水、盐水等等。
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